ПРИНЦИП РАБОТЫ
Подготовленную начинку загружают в резервуар, снабженный мешалкой. Затем часть начинки перекачивается в приемный бункер дозатора, который установлен над цепным транспортером. Круассаны выкладываются вручную в специальные гнезда на транспортере, который пошагово перемещает круассаны в зону наполнения (по восемь единиц за один цикл).
Восьми рядный инжектор обеспечивает вертикальное перемещение наполнительных игл и подачу начинки внутрь круассанов. Затем конвейер перемещает готовую продукцию в зону упаковки.
КОНСТРУКЦИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
Конструктивно состоит из нескольких модулей:
– накопительный резервуар с мешалкой,
– цепной транспортер с приводом,
– восьми рядный инжектор – наполнитель (объемного принципа действия) с бункером.
– тележка для сменного навесного оборудования,
– ящик управления.
Процесс наполнения круассанов начинкой происходит полностью в автоматическом режиме.
Зона дозирования оборудована местным защитным укрытием, предотвращающим травматизм в процессе работы.
Панель управления линией смонтирована на удобном поворотном кронштейне.
Тележка для сменного оборудования значительно облегчает процесс снятие дозатора и его санитарную обработку.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Наполнение восьми единиц продукции за один цикл.
Быстрый переход с одного типоразмера продукта на другой.
Плавное регулирование производительности установки для согласования с производительностью смежного оборудования.
Возможность значительно увеличить производительность труда при минимальных затратах.
МАТЕРИАЛЫ
Части, контактирующие со средой: AISI 316L
Уплотнения: EPDM
Обработка внутренней поверхности: зеркальная полировка
Обработка внешней поверхности: зеркальная полировка
ПРИМЕНЕНИЕ
Автоматизированное наполнение начинкой круассанов.
Reviews
There are no reviews yet.