Каталог

Линия производства тушенки

Производство мяса птицы, свинины и говядины в последнее десятилетие развивались ускоренными темпами. Оба рынка близки к насыщению. Инвесторы научились выпускать сырье, но его переработку освоили далеко не все.

Решение мясокомбинатов о выпуске нового ассортимента товаров, открытии линий производства тушенки вполне оправдано, т. к., с одной стороны, такой продукт, как мясная тушенка, имеет исторически стабильно высокий спрос, и, с другой стороны, позволяет рационально решать вопрос о использовании остающихся остатков мясного сырья.

ООО TOP TREND предлагает к поставкам современные, высокопроизводительные линии производства тушенки для бизнеса любого масштаба.

Производительность подобранного оборудования и линии в целом свыше 6000 банок в час. Оборудование будет поставлено с учетом конкретных требований к производительности и условиям эксплуатации по ценам производителя с полным пакетом сервисных услуг.

 

Описание оборудования линии производства тушенки 

Если мясо поступает на производство в виде замороженных блоков, то технологический процесс включает этапы/оборудование:

 

  1. Подготовка сырья (измельчение)

Оборудование для данного технологического этапа:

► Стол технологический для жиловки и обвалки мяса BT-1200

Материал:

станина — нержавеющая сталь

столешница — пластик.

 

► Блокорез

Машина для измельчения замороженных блоков (блокорезка)

Преимущества:

– Измельчитель позволяет пустить мясо в дальнейшую переработку без дефростации!

– Подкатная емкость на колесиках (чебурашка) может фиксироваться!

– Оборудование выполнено полностью из нержавеющей стали!

– Двухсторонние ножи позволяющие в 2 раза продлить срок службы без их заточки!

 

► Волчок

Волчок предназначен для непрерывного измельчения бескостного, подмороженного до -10 С мяса на более мелкие кусочки.

Материал: облицовка – нержавеющая сталь

Опционально оснащается подъёмником.

 

► Мясорез / Шпигорез

Мясорез предназначен для резки дефростированного мяса на порционные кусочки до 40 мм.

Опционально оснащается подъёмником.

 

  1. Рецептурное приготовление, смешивание со специями

Оборудование для данного технологического этапа:

 

► Лопастная мешалка или вакуумный массажер

Фаршемешалка предназначена для рецептурного смешивания мяса со специями, солью, жиром и другими ингредиентами согласно технологическому процессу производства.

Материал: нержавеющая сталь

Опционально оснащается подъёмником.

 

  1. Подготовка консервной тары к наполнению

Оборудование для данного технологического этапа:

 

► Транспортер TP-2000

Служит для подачи банок к машине опарки DSC-100 L=2 метра

Материал: нержавеющая сталь

 

► Машина ошпарки и стериализации DSC-100

Машина предназначена для обеззараживания внутренней поверхности банки путём воздействия направленного потока пара, температурой 110-115ºС.

Материал: нержавеющая сталь

 

► Транспортер TP-7000

Служит для подачи приготовленных/ошпаренных банок к наполнителю/дозатору L=7 метра

Материал: нержавеющая сталь

 

4  Наполнение банок мясом

Оборудование для данного технологического этапа:

 

► Дозатор-наполнитель мяса В2-ФНА

Данный наполнитель предназначен для дозирования жира, специй, мяса, каш с мясом или рубленной предварительно курицы в банку в необходимых пропорциях.

После мойки (ошпарки) пустые банки передаются на наполнитель, с помощью транспортера на транспортер дозатора, где схватываются звездочкой жирового дозатора, посредством которого в каждую банку подается необходимое количество жира. Затем банки подаются на промежуточную звезду и поступают под дозатор специй. Посредством специальной дозировочной башни банки заполняются мясом, при помощи выдающей звезды, подаются на цеховой конвейер на следующую технологическую операцию.

 

Описание наполнителя В2-ФНА:

1.1. Все исполнительные механизмы размещены на одной сварной станине.

1.2. Электрошкаф выносной (настенный).

1.3. Детали и поверхности, контактирующие с продуктом или тарой, выполнены из нержавеющей стали AISI 304.

1.4. Подающий шнек и корпус чушки выполнен из чугуна.

1.5. Корпус машины выполнен по принципу биметалла, т.е. черная сталь покрыта листом нержавеющей.

1.6. Автомат комплектуется тремя частотными преобразователями (инверторами): первый – устанавливается на подающем устройстве, второй – на устройстве принудительной подачи сырья из бункера, третий – на наполнителе машины. Наличие инверторов позволяет плавно регулировать производительность автомата в заданных пределах.

 

Пропускная способность: до 120 бан/мин для жестяных банок;

до 78 бан/мин для стеклянных банок.

 

► Подъемник тележки

Поставляется в виде опции к наполнителю мяса. Служит для подъема мяса в приемный бункер наполнителя.

Материал:

конструктив — конструкционная сталь

обшивка — нержавеющая сталь AISI 304

 

► Тележка технологическая

Поставляется в виде опции. Предназначена для транспортировки продукта по цеху к подъемнику и дальнейшее ее перемещение к наполнителю за счет подъемника.

Материал: нержавеющая сталь

Объем — 200 литров.

 

 

  1. Укупоривание

Оборудование для данного технологического этапа:

 

► Транспортер TP-2000

Служит для подачи наполненных продуктом банок к закаточной машине Б4-КЗК-79 L=2 метра

Материал: нержавеющая сталь

 

► Закаточная машина КЗК-79

Данная машина имеет широкий диапазон работы с жестяными банками разного диаметра и высоты. Машина имеет современный дизайн, безопасна в работе, удобна в обслуживании и эксплуатации.

Производительность техническая (номинальная): 120 банок в минуту;

Диапазон регулирования: от 80 до 160 банок в минуту;

 

  1. Мойка укупоренных банок

Оборудование для данного технологического этапа:

 

► Транспортер TP-2000

Служит для подачи закатанных банок на машину мойки тары BESTEQ-WMC-3000 L=2 метров

Материал: нержавеющая сталь

 

► Машина мойки WMBC-4000

Данная моечная машина производит обработку банки химическим моющим раствором, а потом ополаскивает её, удаляя с её поверхности различные загрязнения, которые могут попасть на банку в процессе наполнения и укупоривания.

Материал: нержавеющая сталь

 

 

  1. Подготовительный этап стериализации банок

Банки поступают на вращающийся накопительный стол, откуда оператор перекладывает их в автоклавную корзину

Оборудование для данного технологического этапа:

 

► Стол накопительный ART-1000

Предназначен для накопления тары, поступающей по транспортерной ленте.

Материал: нержавеющая сталь

 

► Лифт загрузки автоклавных корзин LLAB-1200

Представляют собой металлоконструкцию с гидравлическим подъемником ложного дна автоклавной корзины. Служит для бесперебойной работы и автоматизации по укладке банок в автоклавные корзины. Укладка и снятие прокладок осуществляется операторами вручную.

Материал: нержавеющая сталь

 

  1. Стериализация банок с продуктом (автоклавирование)

Процесс стерилизации длится 60-100 минут и производится в 3 этапа:

нагревание – 20 минут, стерилизация – 20-60 минут, охлаждение – 20 минут.

Оборудование для данного технологического этапа:

 

► Автоклав горизонтальный

Автоклав предназначен для стерилизации готовой продукции.  Данная модель оснащена теплообменником для системы душирования. Плюс этой системы в том, что нет необходимости полностью заполнять автоклав водой. Банки с продукцией орошаются равномерно со всех сторон при помощи форсунок, расположенных на внутренней поверхности автоклава.

В комплект поставки автоклава входит 2 комплекта автоклавных принадлежностей.

Вместимость в корзине (ж/б №8)      1296шт

Вместимость в автоклаве (ж/б №8)      2592шт

Вместимость в корзине (ж/б №12)       810шт

Вместимость в автоклаве (ж/б №12)       1620шт

Вместимость в корзине (ж/б №38)       2178шт

Вместимость в автоклаве (ж/б №38)       4356шт

Вместимость в корзине (стеклобанка 0,5л)    700шт

Вместимость в автоклаве (стеклобанка 0,5л) 1400шт

 

► Лифт разгрузки автоклавных корзин LUAB-1200

Представляют собой металлоконструкцию с гидравлическим подъемником ложного дна автоклавной корзины. Служат для бесперебойной работы и автоматизации выгрузки банок из автоклавной корзины. Снятие прокладок осуществляется операторами вручную.

Материал: нержавеющая сталь

 

  1. Мойка и осушка тары

Оборудование для данного технологического этапа:

 

► Транспортер TP-2000

Служит для подачи банок на машину мойки тары BESTEQ-WMВC-4000 L=2 метров

Материал: нержавеющая сталь

 

► Машина мойки WMВC-4000

Эта универсальная машина предназначена для мойки, ополаскивания и мощного обдува закрытой консервной тары после автоклавирования с целью удаления с поверхности тары остатков продукта, жира и иных загрязнений, образовавшихся при стерилизации тары в автоклавах (возможно при заводском браке самой банки и ее  разгерметизации в автоклаве и загрязнения всех загруженных банок в автоклав).

Материал: нержавеющая сталь

 

  1. Этикетирование

Оборудование для данного технологического этапа:

► Устройство подающее банку УПБ

Служит для подачи жестяных банок в этикетировочную машину. Оператор вручную подают банку в лоток данного устройства.

Материал: нержавеющая сталь

 

► Этикетировочная машина ОБ-КЭТ-С2

Для автоматического нанесения круговой бумажной этикетки на цилиндрическую поверхность вымытой и высушенной тары необходима этикетировочная машина. Лучшей машиной, которая выполняет данную функцию является машина ОБ-КЭТ-С2, поставкой, установкой и наладкой которой, мы занимаемся уже более 8 лет.

Данная машина оборудована термоизолированной ванной, что позволяет снизить расход электроэнергии и сократить время на разогрев клея. В данной машине используется клей-расплав на основе синтетического полимера, который не оставляет жирных пятен на этикетке, а это очень важно покупателю при выборе товара на полке магазина. Следующим преимуществом является уменьшенный расход клея в 2-3 раза по сравнению с аналогичным оборудованием, производящемся на территории России и СНГ.

(Расход клея для банки №9 к примеру – 25-30 гр на 1000 банок — термоплавкого и 20-40 гр водорастворимого).

 

► Каплеструйный маркиратор

Предназначены для нанесения  на движущийся продукт постоянной и переменной информации, латинского и русского текста, рисунка (логотипа) и т.п.

Для работы доукомплектовывается :

  1. чернила 1010 для капл. принтеров
  2. разбавитель 1505
  3. датчик продукта стандарт 2M — комплект
  4. штанга крепления печатающей головки передвижная

 

  1. Группирование

Оборудование для данного технологического этапа:

 

► Машина банкоукладочная БУМ-3

Чтобы сократить численность рабочего персонала на этапе упаковки готового продукта предлагаем Вам использовать банкоукладочную машину БУМ-3. Она обеспечивает группирование и укладку жестяной тары в гофрокороб. Укладка производится в формате 3х4 банки (или по заранее согласованной формуле).

Преимущество: автоматизация и увеличение скорости процесса укладки банок в короба.

Материал: нержавеющая сталь

 

Расскажите нам о своей задаче и мы:

  1. подберём для Вас наиболее рентабельные решения с учетом особенностей перерабатываемого продукта и поставленной конечной цели.
  2. поставим Вам оборудование в согласованные сроки.
  3. запустим линию в работу и обучим персонал.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Только зарегистрированные клиенты, купившие этот товар, могут публиковать отзывы.