ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР

НАЗНАЧЕНИЕ

Транспортировка коробов с продукцией в вертикальном направлении на предприятиях пищевой, химической, медицинской, электротехнической и легкой промышленности. Оборудование обеспечивает опускание (подъем) коробов с одного уровня на другой в автоматическом режиме.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ВЕРТИКАЛЬНОГО КОНВЕЙЕРА

Короба с продукцией подаются к лифтовой шахте с помощью приводного рольганга, в конце которого установлен механизм, обеспечивающий поочередную подачу коробов к грузовым платформам. Наличие коробов и платформ в зоне перегрузки контролируется с помощью датчиков. По их сигналу обеспечивается горизонтальное перемещение короба на грузовую платформу лифта, после чего он перемещается до уровня нижнего рольганга.

В зоне выгрузки короба с грузовых платформ перемещаются на отводящий приводной рольганг. Система управления отслеживает положение платформ, а также контролирует количество собравшихся на отводящем рольганге ящиков. При превышении ими заданной величины работа лифта приостанавливается.

Пустые грузовые платформы принимают вертикальное положение и поднимаются вверх в боковой части шахты.

КОНСТРУКЦИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

Оборудование состоит из подводящего рольганга, вертикального лифта, отводящего рольганга и ящика автоматизированного управления. Основой установки является вертикальный лифт. В его состав входят: система направляющих, система звездочек, узел привода, узел натяжения, тяговые цепи, грузовые платформы, защитные ограждения, шкаф управления.

Грузовые платформы выполнены гибкими в виде шарнирных конструкций, допускающих изгибание в одну сторону. Это обеспечивает им возможность опускаться в горизонтальном положении, а вверх подниматься в вертикальном положении. Такое решение обеспечивает компактность установки и малую занимаемую площадь.

Верхний и нижний рольганги оборудованы самостоятельными приводами и системами датчиков. Верхний рольганг дополнительно оборудован системой заслонов, препятствующих непрерывной подаче ящиков. Система автоматики отслеживает состояние датчиков, управляет работой приводов и препятствует возникновению аварийных ситуаций.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Экономия производственных площадей.
Организация непрерывного технологического процесса.
Работа в автоматическом режиме.
Высокая надежность оборудования.
Сокращение доли ручного труда и увеличение его производительности.

МАТЕРИАЛЫ

Части, контактирующие со средой: AISI 316L; Алюминий; Пищевые полимеры.
Мотор-редукторы PGR.
Обработка внутренней поверхности: зеркальная полировка.
Обработка внешней поверхности: зеркальная полировка.

ПРИМЕНЕНИЕ

Вертикальное перемещение коробок с продукцией.
Построение автоматизированных транспортных систем.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Только зарегистрированные клиенты, купившие этот товар, могут публиковать отзывы.