ПРИНЦИП РАБОТЫ
Фруктово-желейную массу подают в приемный бункер дозатора с помощью насоса. Подготовленные формы вручную устанавливают на транспортер, который пошагово перемещает их и позиционирует под дюзами дозатора.
Поршневой дозатор набирает массу из бункера и подает ее через дюзы в формы. Масса дозы по каждой форме регулируется путем изменения длины хода поршней. Система автоматики контролирует уровень и температуру массы в бункере, препятствуя ее застыванию.
При формовании многослойного мармелада заполнение лотков проводят в несколько этапов, обеспечивая каждому слою время на застывание.
КОНСТРУКЦИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
Конструктивно линия формовки мармелада состоит из: корпуса с приводом, основного конвейера, многорядного дозатора объемного типа с приемным бункером, системы автоматического управления и комплекта лотков. Бункер дозатора и корпус дозирующей головки снабжены водяной рубашкой обогрева для поддержания заданной температуры мармеладной массы.
Система управления обеспечивает контроль всех параметров работы линии и способна запоминать настройки в виде рецептов для разных видов продукции.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Автоматизация процесса формования мармелада.
- Высокая точность и скорость дозирования.
- Удобство разборки и санитарной обработки.
- Возможность изготавливать разные виды мармелада.
МАТЕРИАЛЫ
- Части, контактирующие со средой: AISI 316L
- Уплотнения: EPDM
- Обработка внутренней поверхности: зеркальная полировка
- Обработка внешней поверхности: зеркальная полировка
ПРИМЕНЕНИЕ
- Отсадка фруктово-желейной массы в формы.
- Формование многослойных пластов мармелада.
Отзывы
Отзывов пока нет.