Сырья: известняк, мел, гипс, асбестовая руда, кирпичный бой, каменный уголь, глина, мергель, твердый известняк и т.п.

Производительность: 80-2000 т/ч

Макс. размер питания: 1500 мм

Применение: цементная промышленность, глины, известняка, мергеля и мел

Принцип работы молотковой дробилки

Основа функционирования молотковой дробилки — дробление загружаемого в нее материала, за счет ударов молотками, шарнирно укрепленных на быстро вращающемся роторе. Измельченный материал просыпается с помощью колосниковой решетки окружающей ротор снизу, которую в зависимости от тонкости помола можно менять. Продукт, оказавшийся крупнее отверстий колосниковой решетки до измельчаются последующими ударами молотков о брони и частично истирается между молотками и решеткой.

Преимущества

1.Высокая степень дробления и производительность

2.Меньший расход энергии, простая конструкция

3.Усиленный ротора разработан с использованием технологии элементного анализа.

4.WHM метод двухступенчатой технологии твердения поверхности увеличивает срок службы наплавки более чем в один раз.

5.Молоток со специальным высокопрочным сплавом имеет срок службы увеличенным на 50~150%.

6.Теория ударения камней эффективно снижает износ и нагрузку на молот и сетку.

7.Шпинделя производятся в вакууме, что увеличивает их прочность в 3-4 раза.

8.Одноступенчатое дробление в значительной степени упрощает процесс производства

Применение молотковых дробилок

Молотковая дробилка используется для первичного дробления пород неабразивных хрупких, мягких и средней прочности естественной влажностью не более 5-7%, например, известняк, мел, гипс, асбестовая руда, кирпичный бой, каменный уголь, глина, мергель, твердый известняк и т.п. Для дробления вязких или липких материалов, а также материалов с влажностью свыше 15% данная молотковая дробилка непригодна. Для материалов, способных к забиванию, применяются молотковые дробилки с подвижной плитой.